就數控滾齒機上的車(chē)削加工工藝來(lái)講的話(huà)，它其實(shí)也就是可以在一些情況下直接的就符合了齒輪加工上的一個(gè)定位要求，對于其齒坯的加工來(lái)講的話(huà)，設備也就是會(huì )采用數控車(chē)床，對于其使用的機械夾緊其實(shí)也就是會(huì )不重磨車(chē)刀。

       關(guān)于設備的這個(gè)工藝，它其實(shí)也就是實(shí)現了在1次裝夾下孔徑或者是端面以及其外徑加工同步進(jìn)行完成，這個(gè)時(shí)候，不但保障了內孔和端面的一個(gè)垂直度要求，緊接著(zhù)，它其實(shí)也就是可以在很大的情況下保障了大批量齒坯進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)候的一個(gè)尺寸離散比較小。

       數控滾齒機關(guān)于這一點(diǎn)來(lái)講的話(huà)，其實(shí)也就是可以上升齒坯精度，也正是因為如此，它其實(shí)也保障了后序齒輪的一個(gè)加工質(zhì)量。另外一個(gè)方面，就數控車(chē)床加工的高效率其實(shí)也就是可以大大減少了它的設備數量，經(jīng)濟性也很好。

       設備上的加工工藝其實(shí)也就是會(huì )包括滾、插齒，對于其加工齒部所用設備上，仍然也就是會(huì )大量采用普通滾齒機與插齒機，雖然就其進(jìn)行調整與維護上比較的方便，但是，就另外一個(gè)方面來(lái)講的話(huà)，我們其實(shí)也就是會(huì )注意到它的生產(chǎn)效率上也就是會(huì )比較的低，如果想要完成較大產(chǎn)能的話(huà)，其實(shí)也就是需要多機同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。

       伴隨著(zhù)涂層技術(shù)的發(fā)展，就數控滾齒機進(jìn)行滾刀、插刀刃磨之后的再次涂鍍其實(shí)也就是可以很方便地來(lái)進(jìn)行，對于經(jīng)過(guò)涂鍍之后的數控滾齒機刀具其實(shí)也就是可以明顯地上升了它的使用壽命，一般可以上升90%以上，這樣，就可以減少了它的換刀次數與刃磨時(shí)間，效益上也很明顯。